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What is claimed is:

1. An eddy current sensor for inspecting internal cracks in a battery cell, comprising: a probe; a transmitting part disposed on the probe and having a structure in which a transmitting coil for inducing an eddy current in a battery cell to be evaluated is wound; and a receiving part disposed on the probe in a region spaced apart from the transmitting part and having a structure in which a receiving coil for detecting a signal change caused by the eddy current induced in the battery cell by the transmitting coil is wound, wherein the cross-sectional area (S1) of the transmitting part on which the transmitting coil is wound is larger than the cross-sectional area (R1) of the receiving part on which the receiving coil is wound.

2. The eddy current sensor according to claim 1, wherein a ratio of the cross-sectional area (S1) of the transmitting part to the cross-sectional area (R1) of the receiving part (S1:R1) is in a range of 1.5:1 to 10:1.

3. The eddy current sensor according to claim 1, wherein a ratio of the width (S2) of the transmitting part to the width (R2) of the receiving part (S2:R2) is in a range of 1.5:1 to 10:1.

4. The eddy current sensor according to claim 1, wherein the width (S2) of the transmitting part is in a range of 1 to 100 mm and corresponds to the length (L) of a battery cell evaluation area.

5. The eddy current sensor according to claim 1, wherein the width (R2) of the receiving part is in a range of 0.5 to 70 mm.

6. The eddy current sensor according to claim 1, wherein the transmitting part and the receiving part have a structure in which they are spaced apart from each other by a distance in a range of 1 to 50 mm.

7. The eddy current sensor according to claim 1, wherein the transmitting part and the receiving part each have a structure in which a winding groove is formed in a region where the transmitting coil and the receiving coil are respectively wound.

8. The eddy current sensor according to claim 1, wherein a diameter of the transmitting coil and the receiving coil is in a range of 0.02 to 10 mm.

9. A crack detection system for a battery cell, comprising: the eddy current sensor according to claim 1; a signal receiving unit for receiving a signal measured by the eddy current sensor; and a data processing unit for determining whether there is a crack in the battery cell to be evaluated based on a distribution of amplitude and phase difference of the signal received by the receiving unit.

10. The crack detection system for a battery cell according to claim 9, further comprising an output unit for outputting a result value determined by the data processing unit and a storage unit for storing the result value.

Detailed Description of the Invention

TECHNICAL FIELD

The present invention relates to an eddy current sensor for inspecting cracks in a battery cell and a crack detection system for a battery cell including the same.

청구범위

청구항 1 프로브; 프로브에 배치되어, 평가 대상이 되는 전지 셀에 와전류를 유도시키는 송신 코일이 권취된 구조의 송신부; 프로브에 배치되되, 송신부와 이격된 영역에 배치되어, 상기 송신 코일에 의해 전지 셀에 유도된 와전류에 의한 신호변화를 감지하는 수신 코일이 권취된 구조의 수신부를 포함하며, 상기 송신 코일이 권취된 송신부의 단면적(S1)은, 수신 코일이 권취된 수신부의 단면적(R1) 보다 큰 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 전지 셀 내부의 균열 검사를 위한 와전류 센서.

청구항 2 제 1 항에 있어서, 송신부의 단면적(S1)과 수신부의 단면적(R1)의 비율(S1:R1)은 1.5~10:1 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 3 제 1 항에 있어서, 송신부의 폭(S2)과 수신부의 폭(R2)의 비율(S2:R2)은 1.5~10:1 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 4 제 1 항에 있어서, 송신부의 폭(S2)은 1 내지 100 mm 범위이며, 전지 셀 평가 영역의 길이(L)와 대응되는 구조인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 5 제 1 항에 있어서, 수신부의 폭(S2)은 0.5 내지 70 mm 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 6 제 1 항에 있어서, 송신부와 수신부는, 1 내지 50 mm 범위의 간격으로 서로 이격된 구조를 갖는 와전류 센서.

청구항 7 제 1 항에 있어서, 송신부와 수신부는, 각각 송신 코일과 수신 코일이 권취되는 영역에 권취홈이 형성된 구조인 와전류 센서.

청구항 8 제 1 항에 있어서, 송신 코일과 수신 코일의 직경은 0.02 내지 10 mm 범위인 와전류 센서.

청구항 9 제 1 항에 따른 와전류 센서; 와전류 센서에서 측정된 신호를 수신하는 신호 수신부; 및 수신부에 수신된 신호를 진폭 및 위상차의 분포에 기반하여 평가 대상이 되는 전지 셀의 균열 여부를 판단하는 데이터 처리부; 를 포함하는 전지 셀의 균열 검출 시스템.

청구항 10 제 9 항에 있어서, 데이터 처리부에서 판단한 결과 값을 출력하는 출력부 및 결과 값을 저장하는 저장부를 더 포함하는 전지 셀의 균열 검출 시스템.

발명의 설명

기술 분야

본 발명은 전지 셀의 균열 검사를 위한 와전류 센서 및 이를 포함하는 전지 셀의 균열 검출 시스템에 관한 것이다.

원본

왼쪽은 일반 번역, 오른쪽은 VERITA AI의 전문 번역 결과입니다.

중국어 번역 품질 비교

权利要求书

1. 一种用于检查电池单元内部裂纹的涡流传感器，其包括：探头；发射部，其布置在所述探头上，并缠绕有用于在待评估的电池单元中感应涡流的发射线圈；接收部，其布置在所述探头上，且布置在与所述发射部隔开的区域，并缠绕有用于检测由所述发射线圈在所述电池单元中感应的涡流引起的信号变化的接收线圈，其特征在于，缠绕有所述发射线圈的所述发射部的横截面积(S1)大于缠绕有所述接收线圈的所述接收部的横截面积(R1)。

2. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，所述发射部的横截面积(S1)与所述接收部的横截面积(R1)之比(S1:R1)的范围为1.5~10:1。

3. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，所述发射部的宽度(S2)与所述接收部的宽度(R2)之比(S2:R2)的范围为1.5~10:1。

4. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，所述发射部的宽度(S2)的范围为1至100mm，且与电池单元评估区域的长度(L)相对应。

5. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，所述接收部的宽度(R2)的范围为0.5至70mm。

6. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，所述发射部和所述接收部以1至50mm范围的间隔相互隔开。

7. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，在所述发射部和所述接收部中，分别在缠绕所述发射线圈和所述接收线圈的区域形成有绕线槽。

8. 根据权利要求1所述的涡流传感器，其特征在于，所述发射线圈和所述接收线圈的直径的范围为0.02至10mm。

9. 一种电池单元的裂纹检测系统，包括：根据权利要求1所述的涡流传感器；信号接收部，用于接收从所述涡流传感器测得的信号；以及数据处理部，用于基于在所述信号接收部中接收到的信号的振幅和相位差的分布，来判断所述待评估的电池单元是否存在裂纹。

10. 根据权利要求9所述的电池单元的裂纹检测系统，其特征在于，还包括：输出部，用于输出由所述数据处理部判断的结果值；以及存储部，用于存储所述结果值。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于检查电池单元裂纹的涡流传感器以及包含该传感器的电池单元裂纹检测系统。

背景技术

随着化石燃料的枯竭导致能源价格上涨，以及对环境污染的关注日益增加，对环保替代能源的需求正成为未来生活中不可或缺的因素。特别是，随着移动设备的技术开发和需求增加，作为能源的二次电池的需求急剧增加。

代表性地，在电池的形状方面，对厚度薄、可应用于手机等产品的方形二次电池和软包二次电池的需求很高；在材料方面，对具有高能量密度、放电电压和输出稳定性的锂离子电池、锂离子聚合物电池等锂二次电池的需求很高。

청구범위

청구항 2 제 1 항에 있어서, 송신부의 단면적(S1)과 수신부의 단면적(R1)의 비율(S1:R1)은 1.5~10:1 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 3 제 1 항에 있어서, 송신부의 폭(S2)과 수신부의 폭(R2)의 비율(S2:R2)은 1.5~10:1 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 4 제 1 항에 있어서, 송신부의 폭(S2)은 1 내지 100 mm 범위이며, 전지 셀 평가 영역의 길이(L)와 대응되는 구조인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 5 제 1 항에 있어서, 수신부의 폭(S2)은 0.5 내지 70 mm 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 6 제 1 항에 있어서, 송신부와 수신부는, 1 내지 50 mm 범위의 간격으로 서로 이격된 구조를 갖는 와전류 센서.

청구항 7 제 1 항에 있어서, 송신부와 수신부는, 각각 송신 코일과 수신 코일이 권취되는 영역에 권취홈이 형성된 구조인 와전류 센서.

청구항 8 제 1 항에 있어서, 송신 코일과 수신 코일의 직경은 0.02 내지 10 mm 범위인 와전류 센서.

발명의 설명

기술 분야

본 발명은 전지 셀의 균열 검사를 위한 와전류 센서 및 이를 포함하는 전지 셀의 균열 검출 시스템에 관한 것이다.

배경 기술

화석연료의 고갈에 의한 에너지원의 가격이 상승하고, 환경오염에 대한 관심이 증폭되면서 친환경 대체 에너지원에 대한 요구가 미래생활을 위한 필수 불가결한 요인이 되고 있고, 특히, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지에 대해 수요가 급격히 증가하고 있다.

원본

왼쪽은 일반 번역, 오른쪽은 VERITA AI의 전문 중국어 번역 결과입니다.

일본어 번역 품질 비교

【特許請求の範囲】

【請求項１】
プローブ；
前記プローブに配置され、評価対象となる電池セルに渦電流を誘導させる送信コイルが巻回された構造の送信部；
前記プローブに配置され、前記送信部と離隔した領域に配置されて、前記送信コイルによって電池セルに誘導された渦電流による信号変化を検出する受信コイルが巻回された構造の受信部を含み、
前記送信コイルが巻回された前記送信部の断面積（Ｓ１）は、前記受信コイルが巻回された前記受信部の断面積（Ｒ１）より大きい構造を有することを特徴とする、電池セル内部の亀裂検査のための渦電流センサー。

【請求項２】
請求項１において、前記送信部の断面積（Ｓ１）と前記受信部の断面積（Ｒ１）の比率（Ｓ１：Ｒ１）は、１．５〜１０：１の範囲であることを特徴とする渦電流センサー。

【請求項３】
請求項１において、前記送信部の幅（Ｓ２）と前記受信部の幅（Ｒ２）の比率（Ｓ２：Ｒ２）は、１．5〜１０：１の範囲であることを特徴とする渦電流センサー。

【請求項４】
請求項１において、前記送信部の幅（Ｓ２）は１〜１００ｍｍの範囲であり、電池セル評価領域の長さ（Ｌ）に対応する構造であることを特徴とする渦電流センサー。

【請求項５】
請求項１において、前記受信部の幅（Ｓ２）は０．５〜７０ｍｍの範囲であることを特徴とする渦電流センサー。

【請求項６】
請求項１において、前記送信部と前記受信部は、１〜５０ｍｍの範囲の間隔で互いに離隔した構造を有することを特徴とする渦電流センサー。

【請求項７】
請求項１において、前記送信部と前記受信部は、それぞれ送信コイルと受信コイルが巻回される領域に巻線溝が形成された構造であることを特徴とする渦電流センサー。

【請求項８】
請求項１において、前記送信コイルと前記受信コイルの直径は０．０２〜１０ｍｍの範囲であることを特徴とする渦電流センサー。

【請求項９】
請求項１による渦電流センサー；
前記渦電流センサーで測定された信号を受信する信号受信部；および
前記受信部に受信された信号を振幅および位相差の分布に基づいて、評価対象となる電池セルの亀裂の有無を判断するデータ処理部；
を含む、電池セルの亀裂検出システム。

청구범위

청구항 2 제 1 항에 있어서, 송신부의 단면적(S1)과 수신부의 단면적(R1)의 비율(S1:R1)은 1.5~10:1 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 3 제 1 항에 있어서, 송신부의 폭(S2)과 수신부의 폭(R2)의 비율(S2:R2)은 1.5~10:1 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 4 제 1 항에 있어서, 송신부의 폭(S2)은 1 내지 100 mm 범위이며, 전지 셀 평가 영역의 길이(L)와 대응되는 구조인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 5 제 1 항에 있어서, 수신부의 폭(S2)은 0.5 내지 70 mm 범위인 것을 특징으로 하는 와전류 센서.

청구항 6 제 1 항에 있어서, 송신부와 수신부는, 1 내지 50 mm 범위의 간격으로 서로 이격된 구조를 갖는 와전류 센서.

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주요 경력 및 자격

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✔
학력: 한성과학고등학교, 서울대학교 공과대학(95학번), 북경어연대학교 수료
✔
자격: 2004년 제41회 변리사 시험 합격
✔
경력: 유미특허법인, 제일특허법인 근무, 한국 기업의 미국/유럽 특허 출원 전문, 중국 로펌 근무 경험
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활동: tvN ‘유퀴즈 온 더 블럭’ 출연, 특허 번역 관련 다수 교육과정 강의

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